防爆旋轉蒸發儀是一種專為處理易燃易爆溶劑設計的實驗室及工業設備，廣泛應用于醫藥、化工、生物制藥等領域，核心功能是實現液體濃縮、溶劑回收、結晶、干燥及分離。其核心原理基于真空環境下的旋轉蒸發技術：通過水浴鍋恒溫加熱旋轉瓶，使瓶內溶液在負壓條件下形成均勻薄膜，加速溶劑揮發；溶媒蒸汽經雙冷凝器冷卻后回收至收集瓶，大幅提高蒸發效率，尤其適用于高溫易分解生物制品的濃縮提純。

　　防爆旋轉蒸發儀的定期維護（每周、每月）：

　　1、真空泵維護：

　　檢查真空泵油：對于油封式防爆真空泵（最常見），定期檢查泵油顏色和液位。若油變渾濁、乳化或液位過低，需及時更換專用真空泵油。

　　更換泵油：根據使用頻率和溶劑性質，通常每1-3個月更換一次。更換時，先讓泵運行幾分鐘，排出舊油，再加入新油至指定刻度。

　　氣鎮閥使用：蒸餾含大量水或低沸點溶劑時，可打開氣鎮閥，防止水蒸氣在泵內冷凝，保護泵油。

　　隔膜泵維護：如果使用防爆隔膜真空泵，則需檢查膜片是否老化、破裂，按廠家要求定期更換。

　　2、檢查防爆電機：

　　檢查旋轉電機（驅動蒸發瓶旋轉）和升降電機（如有）的運行狀態，有無異常噪音、過熱或振動。

　　確保電機外殼和接線完好，無破損。

　　3、檢查所有管路與接頭：

　　檢查水、真空、冷卻液等所有管路是否有老化、龜裂、滲漏現象。老化的硅膠管應及時更換。

　　4、檢查密封性（真空度測試）：

　　組裝好儀器（不放樣品），開啟真空泵，觀察真空表。

　　達到一定真空度（如<10 mbar）后，關閉真空泵與儀器間的閥門。

　　保壓測試：觀察真空度在10-15分鐘內的上升情況。若壓力上升過快（如>2 mbar/min），說明系統存在泄漏，需逐一排查磨口、密封圈、管路接頭等。